1、框架结构:无论是一次分切还是二、三次分切,国内分切机厂家都应投入精力,在框架结构上加以研讨分切机分切机究,切实从分切机厂家着眼,规划出更加合理的分切机,摆脱所出产分切机的抄袭现象,研讨规划出个性化的分切机,使得分切不同资料在结构上更加细致化,在下一轮国际市场的竞争中,给制膜企业提供有利的武器,同时也给自己的企业寻找出蓝海。

2、自动化操控部分:目前国内所出产的分切机自动化水平还停留在中下水平上,虽说国内操控原器材运用已十分遍及,价格也较低廉,但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达国家水平,特别是在操控系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺少有机的结合,在这个层面上讲,国产分切机绝大多数还停留在粗线条上,还没有更深入体会分切机操控系统的严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手,寻找出即契合分切机操控分切原理,又能zui大极限的使用好硬件所提供的功能的办法。

3、制作方面:这是我国制作业所面临的通病,任何机械设备,除了在规划上合理以外,在制作上还要求精细,而我国制作业在这方面是欠缺的,除此之外,制作工艺也是一个薄弱的环节,制作分切的设备,除了一些通用的机床外,还需要有一些制作分切机的专用设备,如动平衡机、水切割机等,因分切机制作精度要求高,所以,一些设备需要用数控机床来加工零部件,特别是有必要遍及使用机械加工中心,这样所制作出分切机的设备加工精度才能从根本上得到保证。